Подводный шланг с манжетами

Подводный шланг - основной элемент шланговых систем одноточечных причальных терминалов (SPM), предназначенный для соединения подводных манифольдов с магистральными подводными трубопроводами. Шланги выпускаются в исполнении с одинарным или двойным каркасом.

Конструкция
  • Внутренний слой основного каркаса: гладкая бесшовная бутадиен-нитрильная резина (NBR), устойчивая к воздействию нефти и топлива.
  • Вторичный каркас: предназначен для предотвращения отказа рукава при случайном разрыве или повреждении внутреннего слоя основного каркаса
  • Армирование: несколько слоев высокопрочного текстильного корда со встроенной спиралью из стальной проволоки
  • Покрытие внутреннего рукава: гладкая черная маслостойкая синтетическая резина.
  • Наружное покрытие: гладкая черная синтетическая резина, устойчивая к истиранию, воздействию нефти, морской воды и солнечного излучения, с оранжевой спиральной полосой для лучшей отслеживаемости
  • Плавучий слой (для одно- и двухкаркасных рукавов): пеноматериал с закрытоячеистой структурой
  • Фланец: приварной воротниковый фланец по стандарту ASME B16.5, класса давления 150 или 300, с плоской уплотнительной поверхностью (FF) или соединительным выступом (RF) в зависимости от требований заказчика

Стандарты
Конструкция и производство донных шлангов соответствуют стандартам OCIMF. Система менеджмента качества сертифицирована согласно ISO 9001.

Характеристики рукава (Все испытания проводятся в соответствии с требованиями GMPHOM 2009 и техническими спецификациями заказчика)
  • Рабочее давление: рукав предназначен для работы при внутреннем давлении от -0,85 бар до номинального рабочего давления.
  • Скорость потока: внутренняя футеровка рукава изготовлена из эластомера и ткани, что позволяет непрерывно использовать его при скорости потока 21 м/с..
  • Область применения: перекачка сырой нефти и жидких нефтепродуктов температурой от -20 до +82°C и с содержанием ароматических углеводородов – не более 50 %
  • Электрические характеристики: рукав может изготавливаться в электропроводящем или электроизолирующем исполнении.

Особенности
Буйковая система: забортный водоприемник (кингстон) соединяется с буем.
Система обнаружения утечек: внутри рукава установлен специальный датчик, который при повреждении основного каркаса предупреждает операторов о необходимости вывести поврежденный рукав из эксплуатации, предотвращая дальнейшие повреждения и загрязнение окружающей среды.
Номинальное рабочее давление: 15, 19 или 21 бар.
Коэффициент запаса прочности: 5:1.
Электрическая непрерывность: непрерывное исполнение.

Технические характеристики
(Данные для номинального рабочего давления 15, 19 или 21 бар)

Внутренний диаметр, мм (дюймы) Вес на воздухе (пустой), кг Внешний диаметр, мм Мин. радиус изгиба, м
9,1 м 10,7 м 12,2 м A B
150(6") 372/144 415/161 458/178 368 254 0,6(2,0')
200(8") 505/217 561/242 617/267 471 311 0,8(2,8')
250(10") 681/282 762/311 843/340 471 368 1,0(3,3')
300(12") 942/346 1052/381 1162/416 581 471 1,2(4,0')
400(16") 1389/592 1559/659 1729/726 697 581 1,6(5,3')
500(20") 1840/837 2072/928 2304/1019 799 697 2,0(6,6')
600(24") 2704/1254 3030/1399 3356/1544 946 799 2,4(8,0')

Примечание: изготовление по индивидуальным спецификациям - по запросу.

Сертификаты

  • Протокол испытаний Бюро Веритас (BV) однокаркасного плавающего рукава (DN 300)
  • Протокол испытаний Бюро Веритас (BV) однокаркасного плавающего рукава (DN 600)
  • Протокол испытаний Бюро Веритас (BV) однокаркасного подводного рукава (DN 300)
  • Протокол испытаний Бюро Веритас (BV) однокаркасного подводного рукава (DN 600)
  • Протокол испытаний Бюро Веритас (BV) двухкаркасного подводного рукава (DN 600)
  • Протокол испытаний Бюро Веритас (BV) двухкаркасного плавающего рукава (DN 600)
Оставить заявку